引流砂是一种专门填充于钢包底部水口座砖内的特殊颗粒材料。它的核心使命在于：在需要浇注时迅速熔融流出，打开钢水流出的通道；而在非浇注时段则牢固封堵水口，防止钢水意外泄漏。其性能优劣直接关系到浇注的安全性与稳定性。
二、引流砂如何实现精准“引流”？核心原理揭秘“低温封堵，高温引流”的智能响应：
封堵阶段：常温下，引流砂依靠颗粒间的机械堆积与摩擦力，在水口内形成致密结构，有效承受钢水静压力，实现可靠密封。
引流阶段：当需要开浇时，从水口上方施加的少量高温钢水（或通过烧氧）使引流砂表层迅速熔融或软化烧结，内部颗粒在重力作用下松动、塌落，通道瞬间打开，钢水随即顺畅流出。
关键性能要求：
快速开浇性：熔融/软化响应必须极其迅速，确保“一触即开”，避免延误浇注或烧氧操作带来的风险。
良好烧结性：表层形成适度烧结层，既能保证封堵强度，又能在开浇时顺利破裂脱落。
高耐火度：承受高温钢水冲刷而不过度熔损，保持通道稳定。
合理粒度分布：保证填充密实，防止钢水渗透，同时利于开浇时顺利流出。
化学稳定性：不与钢水发生有害反应，避免污染钢质。
铬铁矿质引流砂：
成分：以天然铬铁矿砂为主，常配入石英砂、烧结剂等。
优点：耐火度高、密度大、抗渗透性好、成本相对较低。
应用：中小型钢包、普钢、低合金钢浇注的主力选择。
烧结白云石质引流砂：
成分：以烧结或电熔白云石颗粒为主。
优点：高熔点、良好的高温体积稳定性、对碱性钢渣有一定抗侵蚀性。
应用：大型钢包、洁净钢、特殊钢种（如高锰钢）的理想选择，尤其在炉外精炼普及的背景下应用广泛。
合成材质引流砂：
成分：采用人工合成的耐火原料（如合成镁橄榄石、尖晶石等）配制。
优点：性能高度可调（如熔点、烧结性、流动性），纯净度高，适用于超低碳钢等严苛要求。
应用：高端特殊钢、连铸中间包等对钢水纯净度要求极高的场合。
精准匹配工况：
钢种特性：普钢常用铬铁矿砂；特殊钢、洁净钢首选白云石砂或合成砂。
钢包容量与浇注时间：大包、长浇注时间需选用耐火度更高、抗侵蚀性更强的材质（如白云石砂）。
工艺条件：精炼方式（LF、RH等）、出钢温度、是否需长时间等待浇注等。
水口类型与尺寸：确保引流砂能均匀、密实地填满水口腔体。
规范操作是关键：
干燥储存：严防受潮结块，使用前确保砂体干燥、松散。
定量填充：严格按照要求用量填充，避免过少（封不住）或过多（难开浇）。
均匀填充：确保砂层在水口内分布均匀、密实，无空洞或松散区域。
及时使用：填充后尽快使用，避免长时间等待导致性能变化。
100% 安全开浇：显著降低烧氧操作频率，杜绝因引流失败导致的钢包穿漏事故。
提升铸件品质：稳定顺畅的浇注减少卷渣、二次氧化，保障钢水纯净度。
优化生产效率：缩短浇注准备时间，提高连浇炉数，降低人工与设备损耗。
降低综合成本：减少引流失败造成的钢水损失、耐火材料损坏及生产延误成本。
选择专业引流砂，就是选择浇注的可靠与高效！